隨著建築和（hé）機械製造業的不斷發展，鋁型材已（yǐ）經成（chéng）為其（qí）中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應（yīng）用（yòng）。不過，隻有具備高質量（liàng）的鋁型材才能保（bǎo）證在使用時效率高的應（yīng）用。因此，在擠壓鋁型材生產（chǎn）過程中，需（xū）要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過（guò）擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型（xíng）材具有重（chóng）量輕、強度高（gāo）、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等行業。如（rú）何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對（duì）擠壓鋁型材（cái）的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁（lǚ）型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與（yǔ）流動情況有關（guān），以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製品中心（xīn）部位的流速大於外層金（jīn）屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力（lì）作用，

散（sàn）熱器鋁型材是廣泛運用於電（diàn）子設備和機械領域的（de）鋁（lǚ）製品。散熱器鋁型材具（jù）有良（liáng）好的導熱性能、機械（xiè）強度、穩定性和耐腐蝕性（xìng）等優良特性。散熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能（néng）的關鍵。本（běn）文就從鋁（lǚ）型材的選材、切削加工、表麵處理和裝配環節等方麵展（zhǎn）開（kāi）研究。總結

一、擠壓（yā）鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生（shēng）原因（yīn）：產生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明（míng）顯，特別是伸（shēn）長率較大時，更易出現這種橘（jú）子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選擇適當的擠壓溫度和（hé）擠（jǐ）壓速度，控製（zhì）伸長率。改善鑄

工業鋁型材時效裝框操（cāo）作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型材端頭和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔（gé）熱點窗型材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內，到達溫（wēn）度後保溫3小時出爐，4、出爐後當即開風機吹風（fēng）