隨著建築和機械製造業的不斷發展，鋁型材已經成為其中（zhōng）一種不可或缺的材料。逐漸（jiàn）被用於對於高科技領（lǐng）域的各個方麵，在不同的工業領域也廣（guǎng）泛應用（yòng）。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能（néng）保證在使用時（shí）效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程（chéng）中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材（cái）指的是通（tōng）過擠壓工藝（yì）從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型（xíng）材。擠（jǐ）壓鋁型材具（jù）有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用（yòng）於建築、交通、裝備製造等行業。如何判（pàn）斷擠壓鋁（lǚ）型材的性能（néng）？本文（wén）將分析（xī）幾個方麵（miàn）對（duì）擠壓（yā）鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的（de）產生原因：裂紋的產生與金屬在擠（jǐ）壓過程中的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋（wén）為例，模子形狀的約束和（hé）接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而（ér）使外層金屬受（shòu）到（dào）了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材（cái）是廣泛運用於電子設備（bèi）和機械（xiè）領域的（de）鋁製品。散熱器鋁型材（cái）具（jù）有良好的導熱性能、機械強度、穩定性和耐（nài）腐蝕性等（děng）優良特性。散熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和（hé）性能（néng）的關鍵。本文就從鋁（lǚ）型（xíng）材的選材、切削加工、表麵處理（lǐ）和裝配環節等方（fāng）麵展開研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵（miàn）出現橘（jú）子皮（1）產生原（yuán）因：產生（shēng）的主（zhǔ）要原因是製（zhì）品內（nèi）部組織晶粒粗大（dà）。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種（zhǒng）橘子皮缺陷。（2）防止方（fāng）法（fǎ）：防止橘子皮（pí）缺陷的產生，主要是選擇適當的擠壓（yā）溫度和擠壓速度，控（kòng）製伸長（zhǎng）率。改善鑄

工（gōng）業鋁（lǚ）型材時效裝框操作要求（qiú）如下：1、吊料（liào）入爐時，鋁型材（cái）端（duān）頭和導風口（kǒu）管製在80～100mm內。2、隔熱幕（mù）牆鋁型材、隔熱點窗型材，必需同在（zài）一個時效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內（nèi），到達溫度後保溫3小時出（chū）爐，4、出爐後當即開風機吹風