如何提高工業鋁型材的生產效率 ?

2020-09-18 11:33:48

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在當今社會飛速發展的大背景（jǐng）下，工業自動化、軌道交（jiāo）通、航空航天等用鋁量居高不下，工業鋁（lǚ）型材（cái）是一種重要的支撐材（cái）料。而工業鋁型材是通過擠壓生產的，由於擠壓設（shè）備、生產環境（jìng）等客（kè）觀因素造成的工業鋁型（xíng）材生產效率不高（gāo）。提高（gāo）出品率是一個迫在眉睫的問題。提高生產效率的措施很多，本文主要談一些相對來說更加具體實用的兩項措施。

工業鋁型材價格

對提高擠壓產品的產量來說，先進的裝備、高素（sù）質的工人、現代化（huà）的科學管理起著至關重要的作（zuò）用。在我國現有的2500多台工業鋁型材擠壓機中，夠得上國際（jì）水平的（de）隻不過25 台左右，即約1% ，我國鋁擠壓工業正處於（yú）結構調整階段，應避免低水平的重複（fù）引進與（yǔ）建設，對現有的有改造價值的工業鋁型材擠（jǐ）壓機好改造成現代化的高水（shuǐ）平工業鋁型材擠壓機。

通常，如果沒有非預（yù）定的停機時間，那麽大（dà）產量主要（yào）決（jué）定於擠壓（yā）速度，而後者受製於四個因（yīn）素，其中三個固定不變而另（lìng）一個則是可變的。是工業鋁型材擠壓（yā）機的擠（jǐ）壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順（shùn）利地擠壓；第二個因素是模具設計，擠壓時金屬與模壁的摩擦通常可使（shǐ）通過的（de）鋁合金的溫度上升35～62 ℃；第三個因素（sù）是鋁型材被擠壓合金的特性，這是限製擠壓速度的不可控製的因素，鋁（lǚ）型材的出口溫度一般不可超過（guò）540℃，否則（zé），材料表麵質量會下降，模痕明顯加重（chóng），甚至出現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。一個因素是溫度及其受控程度。

以（yǐ）上就是改變客觀因素來提高工業（yè）鋁型材生產效率的的一些方法，當然（rán）還有很多主觀方麵的因素。隻有把兩方麵都做好了才能更大的提高工（gōng）業（yè）鋁型材的生產效率。