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鋁型材擠（jǐ）壓廠又名（míng）型材廠，是以鋁擠壓工藝生產各類工業、建築鋁型材的（de）工廠，廣東（dōng）這邊多叫型材廠，其它地方多叫鋁擠出。
有生產就會有品質問題的產生，做為一家（jiā）鋁型材擠（jǐ）壓廠，所生產的鋁型材因為涉及到的工藝繁多，又加上鋁材質本身表麵容易產生易刮花、擦痕，以及鋁的熱脹冷縮的特性，極易產生公差（chà）的（de）偏差。所以，解（jiě）決鋁型材的品質（zhì）管控問題是每一家鋁型材擠壓廠（chǎng）都要直視的問題。
話說鋁型材（cái）擠壓廠當中（zhōng），核心的部門有兩個（gè），一是（shì）模（mó）具製作部，二是擠壓生產線，搞定這（zhè）兩道品質的有效管控，基本上都能有效降（jiàng）低70%以上的品（pǐn）質問題。
先說模具製作部，從圖紙設計當中的（de）分流孔（kǒng）到（dào）線割機的穩定性都是對公差發出的挑戰。這兩點如果（guǒ）能做到規範化的（de）寫進操作流程並（bìng）形成表格化標準的話，我想基本上一（yī）個流程下來，沒什麽（me）大（dà）的問題。
其次就是擠壓機生產過程當中對鋁型材的轉移、切割等操（cāo）作（zuò）規範等（děng）動作也是考量之一，筆者（zhě）曾（céng）親眼目睹鋁型材在輸送到冷床的過程（chéng）當中就已經產生了刮花的（de）現象。
還有一個鋁型材擠壓廠（chǎng）應該多花精力在“不產生不良品（pǐn）、不（bú）傳遞不良品、不流（liú）出不良品”的原則之下。圍繞這個核心來製定品控策略與品管風險評估，並且有責任到崗製，我想這樣的品（pǐn）質才能提上（shàng）日常議程上來。
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