散熱器鋁型材的定製是一個常見（jiàn）的生產過（guò）程，它需要一定的技術和經驗才能（néng）完成。在定（dìng）製散熱器鋁型（xíng）材時，需要注意以下幾（jǐ）個要點：一、材質（zhì）選擇材質選擇是（shì）散熱器鋁型材定製的（de）重要要點之一。在選（xuǎn）擇材質時，需要考慮材料的硬度、韌（rèn）性、導熱性、耐（nài）腐蝕性等（děng）因素。通常

隨著現代化工業的不斷發展，工業鋁型材已經成為了製造業中至關重要的材料之一。不同規（guī）格尺寸（cùn）的（de）工（gōng）業（yè）鋁型（xíng）材不僅可以滿足不（bú）同的應用領域需求。而且具有輕便、牢固、易（yì）於加工和優美的（de）外觀等眾多優點（diǎn），所以在市場上備受歡迎。然而，由於（yú）市場上的（de）工業鋁型材品種繁多

散熱器鋁型材是廣泛運用（yòng）於電子（zǐ）設備和機械領域的鋁製品。散熱器（qì）鋁型材具有良好（hǎo）的導熱（rè）性能、機械強度、穩定性和耐腐蝕性（xìng）等優良特性。散熱器鋁型材的加工工藝是保證（zhèng）其質量（liàng）和性能的關鍵。本文就從鋁型（xíng）材的選（xuǎn）材（cái）、切削加工、表麵處理和（hé）裝配（pèi）環節（jiē）等方麵展開研究。總結

一、擠壓（yā）鋁型材的金屬壓入（rù）產生原（yuán）因：1、主要原因是在模具空刀位置產生（shēng）的（de）氧化鋁渣粘附在擠壓製品上，2、流（liú）入出料台或滑出台被輥（gǔn）子壓入擠壓材表麵所造成。3、在陽極氧化時，金屬（shǔ）壓入的地方（fāng）不形成氧化膜或形成壓（yā）痕、壓坑。二、擠壓鋁型材的金屬壓入消除方法：

工業鋁型材時效（xiào）裝框（kuàng）操作要求如下：1、吊料入爐（lú）時，鋁型材端（duān）頭和導風口管製在80～100mm內（nèi）。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規（guī）模內，到達（dá）溫（wēn）度後保溫3小時（shí）出爐，4、出爐後（hòu）當即開風機吹風

一、擠壓鋁型材（cái）產生氣泡或起皮的（de）生產方麵的原因有：1、擠壓筒、擠壓墊磨損超差；2、擠壓筒和擠壓墊太髒，沾有油汙（wū）、水分、石墨等；3、鑄錠表麵（miàn）鏟槽太多、過深；4、或鑄（zhù）錠表（biǎo）麵有氣孔（kǒng）、砂眼（yǎn），組織疏鬆（sōng）、油汙．鑄錠的氫含量（liàng）較高等；5、更（gèng）換合金時筒內未清理（lǐ）