隨著（zhe）建築和機械製造業（yè）的不斷發展，鋁型材已（yǐ）經成為（wéi）其中一種不可或缺的材料（liào）。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工（gōng）業領域也廣泛應用。不過，隻有具（jù）備高質量的鋁型（xíng）材才能保證在使用時效率（lǜ）高的應用。因此（cǐ），在擠（jǐ）壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的（de）質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中（zhōng）製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量（liàng）輕、強度（dù）高、耐（nài）腐（fǔ）蝕等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文（wén）將分析幾（jǐ）個方（fāng）麵對擠壓鋁型材的（de）性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁（lǚ）型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產生（shēng）與金屬在擠壓（yā）過程中的受力與流（liú）動情況有關，以表麵周期性裂紋（wén）為（wéi）例，模（mó）子形狀的約束和接（jiē）觸摩擦的（de）作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製（zhì）品中（zhōng）心部位的流速大於外層金屬流（liú）速，從而使外層金屬（shǔ）受到了附加拉應（yīng）力作（zuò）用，

一、擠壓鋁（lǚ）型材表（biǎo）麵（miàn）出現橘子皮（1）產（chǎn）生原因：產生的主要原因是製（zhì）品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗（cū）大越（yuè）明顯，特別是（shì）伸（shēn）長率較（jiào）大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘（jú）子皮缺陷的產生，主要是選擇適（shì）當的擠壓溫（wēn）度和擠壓速度，控製伸長率。改（gǎi）善鑄

一、擠壓鋁型材的（de）金屬壓入（rù）產（chǎn）生原（yuán）因：1、主（zhǔ）要原因是在模具空刀位置產生的氧化鋁渣粘附在擠壓製品上，2、流入出料台（tái）或滑出台被輥子壓入擠壓材表麵所造成。3、在陽（yáng）極（jí）氧化時，金屬壓入的地方不形成氧化膜或形成壓痕（hén）、壓（yā）坑。二（èr）、擠壓鋁型材的金屬壓入（rù）消除方法：

一、擠壓鋁（lǚ）型材表（biǎo）麵成層的產生原因：1、主要（yào）原因是鑄錠（dìng）表麵沾有油汙、塵土（tǔ），或（huò）擠壓筒（tǒng）前端工（gōng）作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓時（shí）沿著彈性區（qū）滑動麵被卷入（rù）製品的周圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在（zài）製品的中（zhōng）