如（rú）果工業鋁型材滿足不了市場需求（qiú），就需要重新設計鋁型材截麵（miàn），進行模（mó）具開（kāi）發（fā）定製。工業（yè）鋁型材在開模定製前，需要提前進行市場調研（yán），從實際需（xū）求出發，看是否真的有開模定製的必要。確定好我們的生（shēng）產需求，我們就要設計（jì）出模具圖紙，我們可以根據圖紙上的產品樣式

擠壓鋁型材的模（mó）具熱處理質量（liàng）好壞直接影響擠壓（yā）模具的使用（yòng）壽命，模具是經過淬火“+”多（duō）次回火達到硬度要求的（de）。淬火是（shì）為了提高模（mó）具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩定內部組織。一（yī）、模（mó）具熱處理的硬度值規定：大型鋁擠（jǐ）壓模具（F>500mm），H

隨著散熱器鋁型材在各行各業的應用是越來越多，問（wèn）題也是會有（yǒu）多方麵的。散熱器鋁型材的切割麵（miàn）不光滑，應該是讓加工企業頭疼（téng）的主要問題。那（nà）麽都是什麽樣原因導致的呢？我們一（yī）起來分析下看看。散熱器鋁型材中包含了：葉片散（sàn）熱器、太陽（yáng）花散熱器（qì）、小散熱器等，這幾

散熱器鋁型材拉伸是散熱器（qì）鋁（lǚ）型材加工過程中不可或缺的（de）一個步驟，也是一個重要的步驟，為了保（bǎo）證它（tā）拉伸（shēn）的效果，在這個過程中有幾個事情就需要加倍注意了。在冷卻床上（shàng）的散熱器鋁（lǚ）型材在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦，拉扯，重（chóng）疊，擁擠，纏繞在一（yī）起，應相互

在鋁型材的擠壓生（shēng）產中，型材表麵不同程（chéng）度的存在一些小顆粒（lì）吸附在型（xíng）材表麵上，手摸有觸感，影響了氧化、電泳塗漆及噴塗型（xíng）材的（de）表麵（miàn）美觀，降低了生產效率和成品率。因此，對其形成機（jī）製進行分析，以便采（cǎi）取措施，減少或杜絕（jué）此類型材表（biǎo）而缺陷的出現。在鋁型材的擠壓

提高擠壓鋁（lǚ）型材成品率，減少鋁材廢（fèi）料，提高生產率的方（fāng）法如下（xià）：鋁合金擠壓型材（cái）的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術廢品。幾（jǐ）何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可（kě）避免產生的廢品。如（rú）擠壓的殘料、拉伸時製品兩端的夾頭、定尺料因不（bú）夠定尺長度而拋（pāo）棄的料，切取必要的