做擠壓鋁型材（cái）的（de）人都知道（dào），鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的，也是不應該發生的，更是可以避免的！那麽，如何減少或者避免因彎曲而報廢呢？

擠（jǐ）壓調直。調直是（shì）鋁型材造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意調直所（suǒ）用的力度，鋁型材力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會（huì）產生型材調不直，造（zào）成彎（wān）曲。

擠壓裝框。這環（huán）節也是非常重要，鋸完定尺長度（dù）後（hòu），就要（yào）進行裝框，這（zhè）時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是（shì）平麵模拉出來的料（liào）？一般來說，大料和帶（dài）管的料抬兩端裝框不容（róng）易造（zào）成彎曲，但小料（liào）和平（píng）麵模拉出來的料，鋁型（xíng）材抬兩（liǎng）端（duān）就很容易造成彎曲，這時就應（yīng）該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材（cái）即便這樣還不行（háng），例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須（xū）把這類料放在已時效的型材上再抬到框裏。

表麵處理上架。坯料經時（shí）效，硬（yìng）度已達標，鋁型（xíng）材就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是（shì）要注意，兩端抬料時，盡量避免上下（xià）大力波動，大力波動也（yě）會對（duì）已時效的型材造成一定的彎曲。

有合（hé）格的配（pèi）方製成的合金，才能保證質量，否則（zé）以後如何（hé）加工，質量也上不（bú）去。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到（dào）允許含量。有的（de）更甚者，把鎂（měi）的含量低於允許的少含量。致使鋁型材機械強（qiáng）度很低，可以（yǐ）低到用兩手一彎（wān）很容易彎曲，俗稱象麵條一（yī）樣軟。這就是鋁材深加工為什麽能便宜幾千元原因（yīn）之一。

正規（guī）的鋁材深加工廠家，在配製合金成份時，均有（yǒu）內部標（biāo）準（zhǔn），就（jiù）是在各種元素含量範圍內，各廠有他們自己更（gèng）小變化範圍，鋁（lǚ）、鎂、矽三者之間比例（lì）要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。

我國鋁型材擠（jǐ）壓機種類繁多，檔（dàng）次（cì）高低懸殊，有工廠自己的簡（jiǎn）易（yì）擠壓機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國產的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓（yā）的、油壓的。總（zǒng）之（zhī）國內幾（jǐ）百台擠壓機五花八門。好和差的擠壓機，同樣（yàng）的鑄棒，擠出的鋁（lǚ）型材（cái）質量決不二樣（yàng）。