擠（jǐ）壓鋁材是常見的一種，先設計出截麵的圖形，然（rán）後（hòu）製作模具，利用高溫擠（jǐ）壓將鋁棒擠（jǐ）壓成（chéng）我們需要的（de）型材形狀。不同的鋁型號需要的擠壓技術和處理方式也有所不同，這裏就不一（yī）一（yī）列舉了。

擠壓鋁材需要鋁棒熔（róng）鑄，擠壓時效，和表麵附（fù）著處理，批（pī）量（liàng）的生產整個（gè）過程一（yī）般需（xū）要十五天左右來完成，這裏就需要我們跟擠壓鋁材廠家溝通好時間後才下單（dān），這樣才能保證交貨期。

其實區別他們很簡單，從外形看，擠壓鋁型材是長條狀的有統一的截麵，通俗的來說（shuō）就是從任（rèn）意長度鋸開它的（de）截（jié）麵，形狀都是一樣的。並且仔細看能（néng）看到一些細細（xì）的擠（jǐ）壓紋。比如（rú）方管，圓管，鋁排，角鋁這些是截麵簡單的（de）擠壓鋁型材。而壓鑄鋁製品沒有固定的截麵和形狀，壓鑄鋁製品是鑄成（chéng）型，一個一（yī）個（gè）的，無（wú）需鋸切。

擠壓鋁型材是用圓鋁棒加熱到它的臨界點經過擠（jǐ）壓機擠壓成型的。而壓（yā）鑄鋁是用鋁錠和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型（xíng）。壓鑄鋁製品形狀可（kě）設（shè）計成像玩具那（nà）樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可（kě）以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁製品模具（jù）造價比擠壓鋁型材模具高很多，並且（qiě）如果尺寸設（shè）計有出入也不好修模。

擠壓鋁材生產企業普（pǔ）遍意識到工業鋁型（xíng）材按傳統的生產技術和企業利潤點（diǎn）來求得企業的生存、發展（zhǎn）、壯大，顯得越來越（yuè）困難。經過高速增長,國內鋁（lǚ）型材行業步入了新的（de）發展階段並展現出了諸多新的發展趨勢。而要提高擠壓鋁材產品（pǐn）競爭力（lì），就要（yào）突破現有的技術瓶頸，從新產品開發、提高生產效率及加強工藝技（jì）術控製與改進等方（fāng）麵著手，從而提高企業和產品的（de）核心競爭力。