由於鋁型材品種規格多樣，並且在擠壓過程中材料流動狀況複雜（zá），擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產品開發和（hé）模具的設計成為一項（xiàng）艱巨的任務。依賴經驗設計和試模返修的傳統生產模式已不能滿（mǎn）足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關（guān）鍵的市場經濟環境下，鋁（lǚ）型（xíng）材擠壓（yā）生產（chǎn）企業重視的是提高模具設計加工的成功率及擠壓的（de）產量和成品率。在鋁及鋁合金半成品生產中，擠壓是主要成形工藝之一，擠壓模具的好壞、擠壓速度的快（kuài）慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產企業的產品質量和產量。　　

在這（zhè）種情況下（xià），如何提高擠壓機的生產率已（yǐ）成為當務之急。提高生產率的措施很多，提高裝機水平、提高工人素質、提高管理水平等都是切實有效的（de）措（cuò）施。　　

一、影響產品產量和質量的主要因（yīn）素　　

1、鋁棒質量的重要性。對於質量要求較高的鋁型材，鋁棒質量的（de）好壞（huài）直接影響產品的質量和產量，合金化、晶粒化、細化、均質化的高質量鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產時間，從而提高擠壓速度實現大產量。　　

2、先進（jìn）裝備（bèi）與高素質工人是提（tí）高產（chǎn）量（liàng）的前提（tí）。對提（tí）高擠壓產（chǎn）品的產量來說，先進的裝備、高素質的工人、現代化的科學管理起著至關重要的作用。　　

3、模具的重要性。合（hé）理的模具設計，及時氮化提高模具工作帶的硬（yìng）度和光潔度，降低換模次數，減少非（fēi）工效時間，提（tí）高產品質量降低廢（fèi）品率，對實現產量大（dà）化是非常重要的。　　

4、溫度控製與提高產量（liàng）的重要關係。通常，如果沒（méi）有非預定的停機時間（jiān），那麽大產量主要決定於擠壓速度，而後者（zhě）受製於（yú）四個因素，其中三個固定不變（biàn）。一個因素是溫度及其受控程度（dù）是可變　　

擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順（shùn）利地擠壓；第二個因素是模具設計，擠壓時（shí）金屬與模壁的摩擦通常可使通過的鋁合金的溫度上（shàng）升35～62℃；第三個因素是被（bèi）擠壓合金的（de）特性，是限製擠壓速度的不（bú）可控製的因素，型材的出口溫度一般不可超（chāo）過540℃，否則，材料表麵質量會下降，模痕明顯加重，甚至出（chū）現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。一個（gè）因素（sù）是溫（wēn）度及其（qí）受控（kòng）程度。　　

如果（guǒ）擠壓機的擠壓力（lì）不夠大，很（hěn）難順（shùn）利擠壓或甚至出現（xiàn）塞模現象而擠不動時，就（jiù）可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材（cái）料的出口溫（wēn）度過高。每一個合金都有其特定的優的（de）擠壓（錠坯）溫（wēn）度。　　

擠（jǐ）壓筒溫度也是（shì）很重要的，特別應注意預（yù）熱階段的溫度升高，應避免各層之間產（chǎn）生過大的熱應力，使擠壓筒與襯套同時升高到工作溫度。預熱升溫速度不得大於38℃/h。好的預熱規範是：升高到235℃，保溫8h，繼續（xù）升（shēng）溫到430℃，保溫4h後，才投入（rù）工作。這樣不但能保證內外溫度均勻一致（zhì），而且有足夠的時間消除一切內部熱應力。當（dāng）然在（zài）爐（lú）內加熱擠（jǐ）壓筒（tǒng）是好的預熱方式。　　

在擠壓過程中，擠壓（yā）筒溫度應比（bǐ）錠坯溫度低15～40℃。如果擠壓速度過快，以（yǐ）致擠（jǐ）壓筒溫度上升（shēng）到高於錠坯溫度（dù），就要設法使擠壓筒溫度下降，這不但是一件（jiàn）麻煩的工作，而且產量會下降。在生（shēng）產速度上升過程中，有時受（shòu）電偶（ǒu）控製的加熱（rè）元件會被切斷，可是擠壓筒溫（wēn）度（dù）仍在上升。如果擠（jǐ）壓筒溫度高於470℃，擠壓（yā）廢品就會上升。應根（gēn）據不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。　　

生產高檔優質表麵型材時，對擠壓墊（diàn）溫度也應嚴格控製，以減少表麵色調不一致廢品量。固定擠壓（yā）墊的質量（liàng）比活動的好得多（duō），能積聚更多的熱量（liàng），因而（ér）能降低錠坯端頭溫（wēn）度，能減少雜質進入型材內，有助於提高產量。　　

模具溫度對於獲得高的產量起著重要的作用，一般不得低於430℃；另一方麵也不得過高，否則（zé），不但硬度可能下降，同時會產生氧化，主要在工作（zuò）帶。在模具加熱過程中，應避免模具之間緊靠著，阻礙空氣流通。采用帶格的箱式加熱爐，每個模放於（yú）一個單獨的箱內。　　

錠坯在擠壓過程中的溫度升高可達40℃左右或更高些，升高量主要決定於模具設計。為了獲得大產量，對（duì）各項溫度決不可忽視，應記錄各個溫度並嚴加控製，以找出機台的大產量與（yǔ）各項（xiàng）溫度的關係。