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機械在作業過程中會（huì）有生產的流程來保障操作的完（wán）整性，那麽擠壓鋁型材（cái）生產（chǎn）的流程又是什（shí）麽呢？熔鑄是鋁材生產（chǎn）的工序。
主要過程為：配料：根據需要生（shēng）產的具體合金號，計算出各合金成（chéng）分的添加（jiā）量。熔煉（liàn）：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體裏的雜渣、氣體除去。鑄造：熔煉好的鋁液在鑄造工藝條件下（xià），通過深井鑄造係統（tǒng），冷卻鑄造成各規格（gé）的圓鑄棒。
擠（jǐ）壓是型材成形的（de）手（shǒu）段。先（xiān）根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加（jiā）熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後（hòu）的人工時效過程，以完成熱（rè）處理強化。不同牌號的可熱處（chù）理（lǐ）強化（huà）合金，其（qí）熱處理（lǐ）製度（dù）不同。
上色 （此處先主要講氧（yǎng）化的過程）：氧化：擠（jǐ）壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強（qiáng），須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、抗磨性及外（wài）表的美觀度（dù）。
其主要過程為：
（1）表麵（miàn）預處理：用化學（xué）或物理（lǐ）的方法對型材表麵進行清洗（xǐ），露出的基體，以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡麵（miàn）或無光（亞光）表麵。
（2）陽極氧化：經（jīng）表麵預處理的型材，在工藝條（tiáo）件下，基體表麵發生陽極氧化，生（shēng）成一（yī）層致密、多（duō）孔、強吸附力的（de）AL203膜層。
（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜（mó）防汙染、抗蝕和抗磨性能增加。氧化膜是（shì）無色透明的，利（lì）用封孔前氧化膜（mó）的強吸附性，在膜孔內吸（xī）附沉積一些金屬鹽。
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