什麽是擠壓鋁型材加工的擠壓效應?

2020-06-22 11:20:36

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如果溫度高（gāo）、金屬的流動過快，模具變（biàn）形的程度（dù）增加，易形成粘鋁現象；同時（shí）金屬（shǔ）的變形抗力相對增加了，在（zài）模具內腔的金屬死區相對增大，提高了形成粘鋁的（de）條件；另外如（rú）果（guǒ）鑄棒溫度、模具溫度、盛錠筒溫度相差過大，也易造成粘（zhān）鋁問題。

擠壓鋁型材

模具投入生產前，一定要選用指定的模墊、專用墊。另外（wài）特別（bié）注意模墊、專用墊、模具之間的配合是否（fǒu）有間隙，是（shì）否有撞擊（jī）位披風、裂紋、甚至退火產（chǎn）生凹痕等。即可能（néng）其中某（mǒu）一工件的端麵不平，在擠壓生產時給模具彈性變形（xíng）留下空間。

擠壓鋁型材加工中擠壓效應是指某些鋁（lǚ）合金擠壓製品與其他鋁（lǚ）型材加（jiā）工製品（pǐn）（如軋製、拉伸和鍛造等）經相同的熱處理後，前者的強度比後者高，而塑性比後者低。這一效應是鋁擠壓加工製品所特（tè）別的特征。

鋁擠（jǐ）壓效應可以在硬鋁合金（jīn）（2A11/2A12）、鍛鋁合金（6A02、2A50、2A14）和AL-Cu- Mg- Zn高強度鋁合金中觀察到。應該指出的是，這些鋁合金擠壓效應隻是鑄造坯（pī）料（liào）擠壓時才十（shí）分明顯。在（zài）經過（guò）二次擠壓即用擠壓坯料進行擠壓後，這些鋁合金的擠壓效應將減少，並在一定條件下幾乎完全消除（chú）。當對擠壓（yā）棒材橫向進（jìn）行變形，或在任何方向進行冷變形（在擠（jǐ）壓的熱處理之前）時，擠壓效應也降低；